loading
خطرات موجود برای کارگران در رنگ آمیزی با ایرلس
3 شهریور 2015

خطرات موجود برای کارگران در رنگ آمیزی با ایرلس

خطرات موجود برای کارگران در رنگ آمیزی با ایرلس  :

مقدمه :
در صنعت رنگ و پوشش محبوب ترین روش رنگ آمیزی استفاده  از اسپری برای پوشش است که با دستگاه های ایرلس (AIRLESS) که با باد فشره یا برق کار میکنند  انجام می شود. پرایمرها و جلا ها نیز از این طریق پاشیده می شوند. هنگامی که این محصولات اسپری می شوند ، همرا ه رنگ و یا پوشش یک سری مه و بخار تولید می شود که قرار گرفتن کارگران در معرض آن خطراتی دارد . این مقاله  به تشریح برخی از خطرات مرتبط با کار با ایرلس  برای سلامتی  کارگران و اطلاعاتی در مورد نحوه حفاظت از کارگران و اقدامات پیشگیرانه  می پردازد.
رنگ یک اصطلاح کلی برای یک خانواده از محصولات مورد استفاده برای محافظت و اضافه کردن رنگ به یک شی یا سطح توسط پوشش آن با رنگدانه است. رنگ دارای  اجزایی می باشد که می تواند شامل کلاسور، رنگدانه، مواد، رقیق کننده، مواد افزودنی باشد مهم ترین. جزء چسب می باشدکه به طور کلی از رزین های طبیعی یا مصنوعی مانند آکریلیک، پلی یورتان، اپوکسی و یا پلی استر ساخته شده است.
پرایمر پوشش مقدماتی قبل از رنگ آمیزی برای اطمینان چسبندگی بهتر رنگ بر روی  سطح می باشد . که دوام رنگ را  افزایش می دهد و فراهم می کند و یک حفاظت اضافی برای اشیاء  نقاشی شده است. پوششهای اپوکسی به طور گسترده به عنوان آغازگر برای بهبود چسبندگی رنگ، به خصوص درمواردی  که مقاومت در برابر خوردگی مهم است استفاده می شود.
پوشش لاکی روشن و یا رنگی که متشکل از یک رزین محلول در یک حلال خشک کردن سریع می باشد. حلال می تواند مخلوطی از نفتالین، زایلن، تولوئن و کتون ها، از جمله استون. با تبخیر حلال و خشک شدن  لاک  یک پوشش سخت  و با دوام تولید می شود.
نحوه به کار گیری رنگ در صنایع نقاشی:
پوشش رنگ می تواند به صورت جامد یا تعلیق مایع یا جسم بصورت گرد و گاز در هوا (aerosol  ) ، یا به صورت مایع اعمال می شود.
 
به عنوان جامد، رنگ را می توان به صورت پودر اسپری کرد و  پس از آن در دمای بالا پخته شده، که در آن ذوب شده این فرایند به عنوان پوشش پودری شناخته شده است.
 
به عنوان aerosol  رنگ به صورت جامد یا مایع در یک گاز است که بر روی یک شی اسپری و  به حالت تعلیق درمی آید.
 
به عنوان مایع، رنگ را می توان با کاربرد مستقیم با استفاده از برس و غلطک نقاشی به کار برد.
 
روشهایی  که دربالا ذکر شد می توانید برای کارگرانی که  با آنها  مواجهه هستند  خطر ایجاد کند .
 
در چه مراکزی از  عملیات هایی اسپری استفاده می شود ؟
 
  • تولید مبلمان، درب و لوازم خانگی
  • کارگاه های ساخت فلز که در آن تجهیزات نفتی، ماشین آلات سنگین  و حمل و نقل تولید و تعمیر می شوند
  • کارگاه های رنگ و سندبلاست
 
خطرات موجود و تاثیر آن بر سلامتی :
 
قرار گرفتن بیش از حد در معرض به پرایمر، رنگ و یا لاک باعث می شود که از طریق استنشاق آنها از طریق نفس و یا از طریق پوست جذب بدن شوند تاثیر این محصولات بر سلامتی بسته به مواد شیمیایی موجود در آنها متفاوت است.
 
بسیاری از از حلال های رنگ و لاک ایجاد می شود. برخی از حلال ها در اکثر عملیات های رنگ آمیزی مشترک هستند مانندتولوئن، زایلن، کتون ها، استرها و الکل.
اثرات مخرب بر سلامتی از قرار گرفتن در معرض این حلال می تواند شامل:
  • التهاب چشم و پوست
  • تحریک دستگاه تنفسی
  • درماتیت
  • سرگیجه
  • خواب آلودگی
  • تهوع واستفراغ
قرار گرفتن مکرر در معرض این حلال ها می تواند در بلند مدت اثرات مخربی بر سلامتی مانند آسیب عصبی، کلیوی و یا کبدی بگذارد..
رنگ و لاک حاوی رنگدانه هستند این رنگدانه ها می تواند شامل سرب، کروم، نیکل، کادمیوم و روی باشند. قرار گرفتن در معرض غلظت بالای این فلزات می تواند منجر به مسمومیت شود. علائم و نشانه های مسمومیت با فلزات سنگین، بسته به نوع فلز بطور قابل توجهی متفاوت است .
 
رنگ و پرایمر همچنین ممکن است حاوی رزین های اپوکسی باشند که این رزین ها حاوی اپی کلرو هیدرین. اپی کلرو هیدرین هستند که محرک دستگاه تنفسی هستند و می تواند به آسانی از طریق پوست جذب شوند واین پتانسیل را دارند که باعث عوارض نا باروری شوند ..
 
برخی پرایمر ها، رنگ های پلی اورتان و لاک ها حاوی ایزوسیانات هستند . ها یک گروه از مواد شیمیایی بسیار واکنش پذیرند. آنها برای پوست، چشم، بینی، گلو وریه ها بسیار تحریک کننده هستند و قرار گرفتن کارگران برای طولانی مدت در معرض آنها ممکن است باعث خس خس ، آسم با تنگی در قفسه سینه شود همچنین تماس ایزوسیانات با پوست باعث یک واکنش التهابی شدید می شود که باعث درد، قرمزی و تورم می شود.
 
خطرات آتش سوزی و انفجار :
 
یکی از نگرانی های مهم در ارتباط با ایمنی اشتعال بخارات و گاز های باقی مانده از عملیات های اسپری است .
 
رعایت این نکته که اطمینان حاصل شود تمام منابع بالقوه سیستم جرقه زنی قبل پاشش محصولات قابل اشتعال و احتراق حذف شده باشد بسیار مهم است. منابع بالقوه سیستم جرقه زنی عبارتند از:
 
  • شعله های باز آتش (واحد گرمایش فضا)
  • مشعل برش و جوشکاری
  • بخاری گازی
  • وسایل برقی و روشنایی
  • وسائل برقی از جمله رادیو، لامپ، بخاری و موتور ها
  • الکتریسیته ساکن
  • سیگار کشیدن
نکته :  آتش خاموش باید در محل کار به آسانی در دسترس باشد.
 
اقدامات پیشگیرانه :
 
کارگران  با رعایت قوانین ایمنی می توانند عوارض  مواد شیمیایی کار  با عملیات  اسپری همچنین خطرات آتش سوزی و انفجار را  به حداقل رساندد. بسیاری از این قوانین در بخش های خاصی از بهداشت حرفه ای و ایمنی آمده است .
 
1-کنترل های مهندسی :
 
1-1 استفاده از جایگزین های  با خطر کمتر :
 
در صورت امکان جایگزین کردن محصولات غیر قابل اشتعال  و غیر سمی  مانند مواد پوشش مبتنی بر آب با  انواع پرایمرها ، و رنگها  . که پوشش های مبتنی بر آب  بطور قابل توجهی کمتر سمی هستند  و با  محیط زیست سازگار ترند.
 
1-2 ایجاد تهویه مناسب :
 
هنگامی که برای اعمال یک ماده قابل اشتعال  از  اتاق اسپری استفاده می شود ، کارفرما باید اطمینان حاصل شود که:
 
  • اتاق اسپری با تهویه مناسب مطابق با قسمت 26 قانون OHS  آماده شده باشد.
  • تهویه در اتاق اسپری به اندازه کافی بخارات قابل اشتعال، غبار و یا گرده رنگ ها را به مکانی امن(نه به بیرون محل کار)  منتقل نماید .
  • هنگامی که از تجهیزات پاشش استفاده  می شود سیستم تهویه  در حال کار باشد  .
  • گارد نازل هنگام کار با ماشین آلات اسپری هوا از نوع ایرلس  استفاده شود.
  • سیستم تهویه به  طور معمول، نگهداری و بازرسی شود.
 
3- 1 ایزولیشن :
 
زمانی که عملیاتاسپری مواد قابل اشتعال در جایی غیر از اتاق اسپری انجام می شود کارفرما باید اطمینان حاصل نماید که:
 
  • عملیات  مطابق با الزامات در قانون ایمنی مقابله با آتش سوزی (آلبرتا) انجام گرفته باشد..  
  • محل عملیات با دستگاه تهویه حداقل 6 متر  فاصله داشته باشد.
  • منبع احتراق باید به اندازه  6 متر در جهت افقی و  2 متر  در جهت عمودی با ماشین آلات و تجهیزات اسپری رنگ فاصله داشته باشد
  • اگر عملیات در محلی انجام می شود که با  دستگاه تهویه بیش از 6 متر فاصله دارد ، کارفرما باید اطمینان حاصل نماید  که محلی که در آن عملیات انجام می شود به  اندازه کافی برای حذف بخارات قابل اشتعال و غبار یا پودر از نظر  تهویه امن و  مناسب است.
 
2 - کنترل های اداری :
 
2-1   آموزش و پرورش نیروی کار:
 
کارفرمایان ملزم به ارائه آموزش به کارگران در رابطه با خطر های موجود مرتبط با مواد سمی موجود در محل کار می باشند  زمانی که محصولات کنترل استفاده می شود . همچنین ملزم به کنترل پرایمرها، و رنگ و لاک ها یی که استفاده می شود هستند که این کنترل باید طبق برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS)  باشد.
 
 
2-2  روش کار ایمن :
 
شیوه های کار امن باید در محل کار اجرا شود  . این  شیوه ها  شامل:
 
  • استفاده از دستگاه های ارسال علائم نشان دهنده  میزان مواد اشتعال زا  در محل اجرای  عملیات پاشش .
  • ایجاد یک برنامه برای استفاده از فیلتر در اتاق اسپری؛
  • تمیز کردن منظم سطوح داخلی  اتاق اسپری با وسیله های  ضد جرقه برای حذف رسوبات رنگ .
  • انجام بازرسی های معمول در اتاق اسپری برای  اطمینان از اجرای موثر تجهیزات در حال اجرا.
  • بازرسی جهت اطمینان اتصال سیم ارت تجهیزات پاشش الکتریکی به زمین
  • اطمینان از محل ذخیره سازی مناسب برای محصولات شیمیایی .
 
2-3 تجهیزات حفاظت فردی :
 
اگر چه کنترل های ایمنی ، مانند تهویه، به اندازه کافی قرار گرفتن در معرض خطر را کاهش می دهد ولی وسایل حفاظت فردی مناسب نیز باید همراه کارگرانی که عملیات رنگ و سایر مواد پوشش را انجام می دهند باشد
 
2-4 تجهیزات حفاظتی تنفسی:
 تجهیزات حفاظتی تنفسی برای حذف آلاینده های که از طریق هوا تنفس می کنیم استفاده می شود که ذکر این نکته بسیار مهم است که از نوع صحیح دستگاه تنفس استفاده کنیم . دو نوع دستگاه تنفس معمولا در عملیات اسپری رنگ استفاده می شود. دستگایی که هوا را تمیز می کند و هوا را می رساند.
 
ماسک تمیز کننده هوا باید تنها در طول مدت زمانی که در معرض مواد شیمیایی قرار گرفته ایم استفاده شود.همچنین این ماسک تنها برای مدت زمان محدود خوب هستند و باید بعد از مدتی تعویض شود
 
دستگاه تامین هوا برای تنفس کارگر از یک کمپرسور فشار بالا، یک محیط فشار پمپ هوا پایین، یا با سیلندرهای هوای فشرده تشگیل شده است این نوع از دستگاه تنفس باید در عملیات پاشش رنگ که با استفاده از یک پرایمر دو قسمتی و یا سیستم رنگ که شامل پرایمر حاوی ایزوسیانات است استفاده می شود. از این دستگاه نیز باید زمانی که نقاشی در یک فضای محدود (به عنوان مثال در داخل یک مخزن) است استفاده می شود.
2-5 محافظت از چشم :
در عملیات پاشش پرایمر، رنگ و یا لاک برای محافظت چشم باید از یک عینک که کل چشم را می پوشاند استفاده کرد .
 
2-6 لباس های محافظ :
 
استفاده از برخی رنگ ها می تواند باعث تحریک و یا آسیب زدن به پوست شود. همچنین برخی از این رنگ ها را از طریق پوست جذب می شود. دست ها خود می تواند یک منبع قابل توجهی از جذب در حالی که مشغول حمل و یا مخلوط کردن رنگ و اجرای پوشش هستیم باشد . با پیروی از راه کار های زیرمی توان از پوست محافظت کرد:
 
  • پوشیدن روپوش
  • پوشیدن دستکش مناسب طراحی شده برای جلوگیری از تماس مواد شیمیایی پوست شما
  • تمیز کردن و  تعویض دستکش ها  و روپوش به طور منظم برای جلوگیری از جمع آوری مواد شیمیایی  بر روی آن ها.
  • تمیز کردن دست ها