پوشش های سیلیکات روی(ZNO) زنجیره (IOZ)با عنوان زینک ریچ می توانند از فولاد در محیط هایی که خورندگی بالا به ویژه در محیط های جوی دریایی حفاظت دراز مدت را انجام دهد به عنوان یک لایه نهایی پوشش بالایی را فراهم میکند بسیار مقرون به صرفه هستند، با این وجود مشکلاتی بوجود می آورند:
اگرچه مهارت مورد نیاز برای ترکیب مناسب و استفاده از پوشش هایZNO را به راحتی می توان آموخت و استفاده نادرست از پوششZNO می تواند مشابه با شیوه های نادرست در اعمال رنگ های دیگر باشد.
به عنوان مثال پیگمنت های زینک، سنگین هستند و به سرعت درحال ته نشین شدن هستند و باید به طور مداوم به هم زدن آن ادامه داد.
اعمال کننده باید پوشش را به عنوان یک پوشش مرطوب در حوضچه ها به صورت موازی اعمال کند. دانستن ضخامت و دما برای اعمال بسیار ضروری است البته به مهارت اعمال کننده هم بستگی دارد.
شرایط ایده آل برای استفاده از پوشش زینک ریچ همراه با حلال مناسب در دمای سطحی ۲ تا ۲۰ درجه سانتی گراد (۶۸ تا ۷۷ درجه فارنهایت) با رطوبت نسبی (RH)۷۰ تا ۹۰ درصد است، زمان سخت شدن افزایش می یابد زیرا شرایط واقعی از این شرایط ایده آل دورتر است، در شرایطی که رطوبت کم است پوشش خشک می شود، نتیجه حاصل از پوشش ترد و شکننده است. در صورتی که میزان رطوبت کمتر از ۵۰% باشد و ضخامت بیش از ۶۰% باشد باز نتیجه بخش نیست. این پوشش برای شرایط محیطی که رطوبت بسیار بالایی دارد پاسخگو خواهد بود اما تبخیر حلال کاهش یافته و خطر آسیب در باران های اسیدی و چگالش و جمع شدگی وجود خواهد داشت به این خاطر آزمون هایی برای این پوشش در نظر گرفته شده است مانند آزمون MEK (ماتیل اتیل کتون) طبق ASTM D47523 که روشی استاندارد و قابل اعتماد می باشد پوشش در طول دوره پخت باید از باران یا غبار سنگین محافظت شود. استفاده از فن برای جلوگیری از رکود شرایط آب و هوایی توصیه می شود.
